五种橡套电缆外观缺陷的原因是什么？

在橡套电缆的过程中，经常会出现表面不光滑等外观缺陷；表面的熟料颗粒（早期硫化橡胶颗粒）或杂质；电线电缆表面划伤、划伤；地表塌陷；表面有麻花纹。

以下是橡套电缆外观缺陷的五种常见原因：

1.模套承托线过长或过短，模口不顺，孔径过大；低水头、模具或体温；橡胶塑性低可能导致橡套电缆表面不光滑。

2.供应的橡胶不干净，含有杂质；橡胶的焦烧时间太短；橡胶挤出体、挤出头或挤出模温度过高；头部橡胶流不畅，橡胶滞留死角；螺杆和粘胶不光滑可能导致胶套电缆表面出现熟料颗粒（早期硫化橡胶颗粒）或杂质。

3.模套不光滑，无倒角；杂质或熟料颗粒堵塞模口；硫化管拖管磨损；硫化管出口处的密封橡胶垫片的小孔可能会在橡套电缆的表面造成划痕和划痕。

4.模套孔径过大；导电芯的外股与单丝间隙过大，缆芯外径不均匀；橡胶塑性小，粘度差；橡胶中的杂质；模距和压力过小可能导致橡套电缆表面塌陷。

5.模套孔径过小；橡胶挤出不足，线芯间隙填充不足；导电芯或电缆芯跳线；模具之间的短距离可能导致橡套电缆表面扭曲。

橡套电缆是以多股细铜线为导体，用橡胶绝缘和橡胶护套包裹而成的柔软移动电缆。一般包括普通橡套软电缆、电焊机电缆、潜水电机电缆、无线电设备电缆和摄影光源电缆。

普通轻型橡套电缆用于日用电器和小型电气设备，要求柔软、轻便、弯曲性能好；除工业用途外，中型橡套电缆广泛用于农业电气化；重型电缆用于港口机械、探照灯、国内大型水力排灌站等行业，该类产品通用性好，系列规格齐全，性能良好稳定。

注意事项：

1、 设备：具有自动温度控制、定时和多规格管状腔的小型压力设备。

2、 橡胶：与修复钢丝一致，橡胶含量高于修复材料，硫化体系稍强。

3、 操作方法：

（1）根据化合物的硫化体系设置温度和时间。

（2）用橡胶和油墨稀释剂擦拭和清洗修补处，特别是接缝应充分处理。

（3）根据间隙大小适当切割修补胶，注意不要过多或过少.

（4）将切割好的橡胶塞入间隙，注意橡胶不得高于导线的周长。

（5）用耐高温PP胶带包裹。并将其放入略小于线径的管状模腔中，锁紧上下模，使补充位置有一定的压力。注意，模具型腔直径略小于钢丝直径0.1~0.2mm。

（6）硫化时间结束后，取出产品。如果有少量橡胶溢出，用锋利的刀片修理并用稀释剂擦拭。

4、 验证方法：

将适量的空气压入修理过的导线，并将其置于水中。可以判断是否有漏气。